Обработка технической керамики у производства, которое шлифует её каждую неделю
Отправьте чертёж детали из оксида алюминия, диоксида циркония, карбида кремния, нитрида кремния или Macor. Мы подберём производства, которые держат допуск на спечённой керамике, а не учатся на Вашей детали. Ответ в течение 24 рабочих часов.
Почему закупщики присылают сюда керамические детали
Всё решает подбор: производства, которые подходят под Вашу деталь, с первого предложения.
- Подбор по специализацииЗапрос получают не более 3 производств, которые обрабатывают техническую керамику каждую неделю. Их выбирают по марке, размеру детали и допуску. Это не общий каталог.
- Профессиональные поставщикиПроизводства в сети считают цену по Вашему чертежу, общаются понятно и сообщают о ходе работ во время изготовления деталей.
- Работа напрямую с производствомЦену, условия и поставку Вы согласуете напрямую с производством. Для закупщиков бесплатно.
Нужен ли Вашей детали специалист по керамике?
Большинство деталей приходит к нам после металлообработчика, который дал цену, сделал одну штуку и сколол её. Отметьте то, что относится к Вашей детали, и ответ обновится.
Детали, которые сеть рассчитывает почти каждую неделю
- Лопатки и концевые захваты для перемещения пластин
- Детали вакуумных и электростатических держателей пластин
- Изоляционные кольца, втулки и стойки
- Плунжеры насосов и дозирующие поршни
- Уплотнительные торцы и износостойкие кольца
- Сопла, калиброванные отверстия и направляющие
- Чехлы термопар и защитные трубки
- Наконечники хирургических и стоматологических инструментов
Вашей детали нет в списке? Всё равно отправьте её. Мы прямо скажем, если керамика для этой задачи не лучший выбор.
Два маршрута, два прайс-листа
Почти все неожиданности с ценами в этой нише возникают из-за того, что эти маршруты путают. Определите маршрут своей детали до того, как сравнивать цены.
Маршрут A
Обработка в сыром или предварительно обожжённом состоянии, затем спекание
Заготовку обрабатывают мягкой, до спекания, и затем обжигают. Дёшево в пересчёте на штуку и быстро в обработке.
- В печи усадка составляет от 15% до 25%, поэтому каждый размер масштабируют на коэффициент усадки, который производство определяет по своим партиям
- Допуск после спекания составляет около ±1% от размера
- Подходит для серий, простой геометрии и деталей без точных посадок
- Нужно производство с доступом к печи и проверенной моделью усадки для этой марки
Маршрут B
Обработка после спекания, шлифование
Заготовку сначала спекают, а затем шлифуют алмазными кругами. Медленнее и дороже, но это единственный способ выдержать точный элемент.
- Держит от ±0.005 до ±0.013 mm, плоскостность доведённых поверхностей лучше 0.005 mm
- Шероховатость до Ra 0.1 µm с доводкой или полировкой
- Подходит для прототипов, посадок, уплотнительных торцов и всего, что контролируют на КИМ
- Часы шлифования определяют цену, поэтому каждый добавленный жёсткий допуск стоит денег
Прочитать полное сравнение с указаниями на чертеже, которые определяют маршрут
Марки, которые обрабатывают производства сети
Ниже указаны допуски, которые компетентное производство держит на шлифованном элементе. Поверхности той же детали после спекания без обработки выходят около ±1% от размера.
| Марка | Где применяется | Типичный допуск |
|---|---|---|
| Оксид алюминия 96% | Изоляторы общего назначения, износостойкие детали, оснастка. Хорошо металлизируется и паяется. Выбор по умолчанию, если марка не указана. | ±0.013 mm, шлифование |
| Оксид алюминия 99.5% | Детали для полупроводникового и вакуумного оборудования. Выше чистота и плотность, лучше стойкость к плазме и электрическая прочность. | ±0.010 mm, шлифование |
| Диоксид циркония (Y-TZP) | Самый вязкий вариант. Плунжеры, матрицы, ножи, медицинские и стоматологические детали. Низкая теплопроводность, поэтому не для путей теплоотвода. | ±0.005 mm, шлифование |
| Карбид кремния | Уплотнительные торцы, высокая жёсткость, химическая и абразивная стойкость. Очень твёрдый, поэтому часов шлифования много. | ±0.010 mm, шлифование |
| Нитрид кремния | Тела качения подшипников, детали горячей зоны, стойкость к термоудару. Сохраняет прочность там, где оксид алюминия трескается. | ±0.005 mm, шлифование |
| Нитрид алюминия | Теплораспределители, корпуса держателей пластин, силовая электроника. Изолятор, который при этом отводит тепло. | ±0.013 mm, шлифование |
| Macor и другие обрабатываемые стеклокерамики | Прототипы, оснастка, единичные детали приборов. Обрабатываются обычным инструментом, без последующего обжига. | ±0.025 mm после обработки |
Не уверены, какая марка подойдёт? Опишите в запросе условия работы: температуру, химическую среду, нагрузку и напряжение, и подобранные производства предложат марку. Полная таблица свойств, включая модуль упругости, тепловое расширение и электрическую прочность, находится на странице сравнение материалов (на английском).
Где применяются эти детали
Полупроводники
Детали для перемещения пластин, элементы держателей пластин, изоляторы плазменных камер, детали газораспределения.
Медицина и стоматология
Наконечники инструментов из диоксида циркония, компоненты имплантатов, дозирующие плунжеры, детали для чистых помещений.
Аналитика и лаборатории
Держатели образцов, изоляционные стойки, высокотемпературная оснастка, оптические крепления.
Промышленный износ
Уплотнительные торцы, сопла, направляющие, детали насосов, работающие в абразивной пульпе или горячем газе.
Как это работает
Один запрос, не более 3 производств, никаких обязательств и никакой платы с Вас.
Отправьте чертёж
Марка, количество и допуск, который действительно важен. Для начала достаточно эскиза с размерами.
Мы подбираем маршрут и производство
Мы изучаем деталь, решаем, нужна ли ей шлифовка или обработка в сыром состоянии, и отправляем её производствам, оснащённым для этого маршрута.
Производства присылают предложения напрямую
Вы сравниваете предложения и заказываете у выбранного производства. Ничего не проходит через нас, и мы не берём комиссию.
Что определяет цену
Цены на керамику расходятся сильнее, чем на металл, потому что два производства могут выбрать для одного чертежа разные маршруты. Вот статьи, которые двигают итоговую сумму.
- Часы алмазного шлифованияКерамику снимают абразивом, а не резанием. Скорость съёма составляет малую долю от стали, поэтому время шлифования обычно самая крупная строка в предложении.
- Стоимость и наличие заготовкиДеталь из стандартной пластины рассчитывают быстро. Деталь, которой нужна собственная прессованная и спечённая заготовка, добавляет оснастку, место в графике печи и недели срока.
- Допуск, плоскостность и параллельностьКаждое жёсткое требование добавляет проходы, правку круга и контроль. Оставить поверхности после спекания там, где это позволяет функция, самая большая доступная экономия.
- Шероховатость поверхностиДоводка и полировка это отдельные операции со своей оснасткой. Ra 0.1 µm на уплотнительном торце может стоить дороже, чем черновая обработка, которая дала ему форму.
- Геометрия и риск сколовОстрые внутренние углы, тонкие стенки, поперечные отверстия и острые кромки повышают долю брака. Фаски на кромках и радиус в углу снижают и цену, и риск.
- КоличествоДо нескольких сотен штук обычно выигрывает шлифование из стандартной заготовки. Выше этого прессовая оснастка и обработка в сыром состоянии начинают окупаться.
Начните с короткой формы
Четыре поля и файл. Если деталь нам подходит, мы ответим в течение 24 рабочих часов с подобранными производствами. Если нет, так и скажем и объясним почему.
Нужна полная форма с маркой, допуском, шероховатостью и регионом? Воспользуйтесь страницей запроса.
Шлифуете техническую керамику? Получайте запросы под Ваши круги.
Производства видят превью каждого запроса до оплаты и общаются с закупщиком напрямую. Мы не берём комиссию с заказа.
Справочник, на котором стоят предложения
Мы не производство, поэтому эти страницы не заканчиваются словами «купите у нас». Они существуют, потому что с каждым запросом приходят одни и те же вопросы.
Сравнение материалов
Четырнадцать марок с плотностью, прочностью, трещиностойкостью, твёрдостью, тепловыми и диэлектрическими характеристиками на одной странице (на английском).
Руководство по конструированию
Толщина стенок, радиусы углов, ограничения по отверстиям, допуски и примечания на чертеже, по которым деталь можно рассчитать (на английском).
Руководства для закупщиков
Маршруты, факторы стоимости, контроль, пайка, требования полупроводниковой и медицинской отраслей, написанные для закупщиков.
Глоссарий
Пятьдесят пять терминов из предложений и чертежей на керамику, объяснённых простым языком (на английском).
Как мы зарабатываем и чего не делаем: об этом сайте.
Вопросы закупщиков
Другой вопрос? Напишите на .
Сервис бесплатен для закупщиков?
Да. Вы ничего не платите за отправку запроса и получение предложений. Производства платят нам за подобранные запросы. Цену, условия и поставку Вы согласуете с производством напрямую.
Вы сами шлифуете керамические детали?
Нет. Мы сервис подбора. Алмазные шлифовальные станки и измерительное оборудование принадлежат производствам, которые присылают Вам предложения. Заказ Вы размещаете у них напрямую.
Кто видит мой чертёж?
Сначала производства видят короткое превью: тип детали, марку керамики, размер, количество и допуск. В нём нет Вашего имени, компании и файлов. Ваши контакты и файлы получают только подобранные производства, не более 3. Если Вам нужно NDA, мы держим файлы у себя до его подписания.
Какую керамику могут рассчитать производства сети?
Оксид алюминия 96% и 99.5%, диоксид циркония (Y-TZP), карбид кремния, нитрид кремния, нитрид алюминия и обрабатываемые стеклокерамики, например Macor. Укажите марку в запросе, и мы подберём производства, которые уже её шлифуют.
Какой допуск может выдержать керамическая деталь?
Шлифованные элементы обычно держат от ±0.005 до ±0.013 mm, плоскостность доведённых поверхностей лучше 0.005 mm. Поверхности после спекания значительно грубее, около ±1% от размера, потому что при спекании деталь даёт усадку от 15% до 25%. Укажите на чертеже, какие элементы шлифуются, а остальное оставьте после спекания.
Какой срок изготовления реалистичен?
Прототипы, шлифованные из стандартных заготовок: от 3 до 5 недель. Детали, которым сначала нужна прессованная и спечённая заготовка: от 8 до 14 недель, потому что обжиг планируют партиями. Реальный срок для Вашей детали подтверждает производство, которое делает предложение.
Руководства для закупщиков керамических деталей
Обработка технической керамики: руководство для закупщика
Сколько реально стоят детали из оксида алюминия, диоксида циркония и SiC, какие допуски реалистичны и что на чертеже решает, сможет ли производство их сделать.
Обработка керамики в сыром состоянии или после спекания
Обработка керамики до обжига дешева, но даёт усадку от 15 до 25 процентов. Шлифование после обжига держит микроны. Как выбрать и что указать на чертеже.
Запрос на обработку керамики: чек-лист для закупщика
Двенадцать пунктов, с которыми производство керамики рассчитает цену без встречных вопросов, и четыре упущения закупщиков, которые сильнее всего меняют цену.