기술 세라믹 가공, 매주 연삭하는 전문 업체와 연결해 드립니다
알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, Macor 도면을 보내주십시오. 고객의 부품으로 연습하는 업체가 아니라, 소결 세라믹에서 공차를 유지하는 업체와 매칭해 드립니다. 24영업시간 이내에 답변드립니다.
구매자가 세라믹 가공을 이곳에 맡기는 이유
핵심은 매칭입니다. 첫 견적부터 부품에 맞는 업체를 만나실 수 있습니다.
- 전문성 기준 매칭요청은 기술 세라믹을 매주 가공하는 최대 3개 업체에 전달되며, 등급, 부품 크기, 공차를 기준으로 선정합니다. 일반 디렉터리가 아닙니다.
- 전문 공급업체네트워크의 업체는 도면에 맞춰 견적하고, 명확하게 소통하며, 부품을 제작하는 동안 진행 상황을 알려드립니다.
- 업체와 직접 거래견적, 조건, 납품은 구매자와 업체가 직접 합의합니다. 구매자는 무료입니다.
이 부품에 세라믹 전문 업체가 필요합니까?
저희에게 오는 부품 대부분은 금속 가공 업체가 견적을 내고 하나를 가공하다 치핑이 난 경우입니다. 해당 항목에 체크하면 결과가 바로 바뀝니다.
네트워크에서 거의 매주 견적이 나가는 부품
- 웨이퍼 핸들링 블레이드와 엔드 이펙터
- 진공 척 및 정전 척 부품
- 절연 링, 부싱, 스탠드오프
- 펌프 플런저와 정량 피스톤
- 실링면과 마모 링
- 노즐, 오리피스, 가이드
- 열전대 보호관 및 보호 튜브
- 수술 및 치과 기구 팁
목록에 없는 부품입니까? 그래도 보내주십시오. 세라믹 부품이 그 용도에 맞지 않는다면 솔직하게 말씀드립니다.
두 가지 가공 경로, 두 가지 가격표
이 분야에서 견적이 예상과 다른 이유는 대부분 이 두 경로를 혼동하기 때문입니다. 가격을 비교하기 전에 부품이 어느 경로로 갈지 먼저 정하십시오.
경로 A
그린 또는 비스크 가공 후 소성
소결 전 무른 상태의 블랭크를 가공한 뒤 소성합니다. 개당 단가가 낮고 가공이 빠릅니다.
- 소성로에서 15%~25% 수축하므로, 모든 치수에 업체가 자체 배치에서 측정한 수축 계수를 적용합니다
- 소성 상태 공차는 치수의 약 ±1% 수준입니다
- 양산, 단순한 형상, 정밀 끼워맞춤이 없는 부품에 적합합니다
- 소성로를 이용할 수 있고 해당 등급의 검증된 수축 모델을 갖춘 업체가 필요합니다
경로 B
하드 가공, 소결 후 연삭
블랭크를 먼저 소성한 뒤 다이아몬드 휠로 연삭합니다. 더 느리고 비싸지만, 정밀 형상을 유지하는 유일한 방법입니다.
- ±0.005~±0.013 mm 유지, 래핑면 평면도 0.005 mm 미만
- 래핑 또는 폴리싱으로 표면 조도 Ra 0.1 µm까지
- 시제품, 끼워맞춤, 실링면, CMM으로 검사하는 모든 부품에 적합합니다
- 연삭 시간이 가격을 좌우하므로, 엄격한 공차를 하나 추가할 때마다 비용이 늘어납니다
네트워크 업체가 가공하는 등급
아래 공차는 역량 있는 업체가 연삭 형상에서 유지하는 수준입니다. 같은 부품이라도 소성 상태 그대로의 면은 치수의 약 ±1% 수준입니다.
| 등급 | 주요 용도 | 일반적인 공차 |
|---|---|---|
| 알루미나 96% | 일반 절연체, 내마모 부품, 지그. 메탈라이징과 브레이징이 잘 됩니다. 등급 지정이 없을 때의 기본 선택입니다. | 연삭 시 ±0.013 mm |
| 알루미나 99.5% | 반도체 및 진공 부품. 순도와 밀도가 높고, 내플라즈마성과 절연 내력이 더 우수합니다. | 연삭 시 ±0.010 mm |
| 지르코니아 (Y-TZP) | 가장 인성이 높은 선택지. 플런저, 다이, 블레이드, 의료 및 치과 부품. 열전도율이 낮아 열 경로에는 맞지 않습니다. | 연삭 시 ±0.005 mm |
| 탄화규소 | 실링면, 높은 강성, 내화학성과 내마모성. 매우 단단해 연삭 시간이 많이 듭니다. | 연삭 시 ±0.010 mm |
| 질화규소 | 베어링 요소, 고온부 부품, 내열충격성. 알루미나가 깨지는 조건에서도 강도를 유지합니다. | 연삭 시 ±0.005 mm |
| 질화알루미늄 | 히트 스프레더, 척 본체, 전력 전자. 절연체이면서도 열을 잘 전달합니다. | 연삭 시 ±0.013 mm |
| Macor 및 기타 가공성 유리 세라믹 | 시제품, 지그, 단품 계측기 부품. 일반 공구로 가공하며 가공 후 소성이 없습니다. | 가공 상태 ±0.025 mm |
어떤 등급이 맞는지 확실하지 않습니까? 견적 요청에 사용 환경(온도, 화학 조건, 하중, 전압)을 적어주시면 매칭된 업체가 등급을 제안합니다. 탄성률, 열팽창, 절연 내력을 포함한 전체 물성표는 소재 비교(영문)에 있습니다.
이 부품들이 쓰이는 곳
반도체
웨이퍼 핸들링 부품, 척 부품, 플라즈마 챔버 절연체, 가스 분배 부품.
의료 및 치과
지르코니아 기구 팁, 임플란트 부품, 정량 플런저, 클린룸에서 취급하는 부품.
분석 및 실험실
시료 홀더, 절연 스탠드오프, 고온용 지그, 광학 마운트.
산업용 내마모
슬러리나 고온 가스와 맞닿는 실링면, 노즐, 가이드, 펌프 부품.
이용 방법
견적 요청 하나로 최대 3개 업체. 의무도 없고 비용도 없습니다.
도면 보내기
등급, 수량, 그리고 실제로 중요한 공차. 치수가 들어간 스케치만으로도 시작할 수 있습니다.
경로와 업체 매칭
부품을 검토해 연삭 작업인지 그린 가공 작업인지 판단한 뒤, 그 경로에 맞춰진 업체로 보냅니다.
업체가 직접 견적 제출
견적을 비교하고 원하는 업체에 주문하시면 됩니다. 저희를 거치는 것은 없으며, 수수료도 받지 않습니다.
가격을 결정하는 요인
같은 도면이라도 업체마다 다른 경로를 선택할 수 있어서, 세라믹 견적은 금속 견적보다 편차가 큽니다. 다음 항목들이 금액을 움직입니다.
- 다이아몬드 연삭 시간세라믹은 절삭이 아니라 연마로 제거됩니다. 재료 제거율이 강철의 일부에 불과해, 보통 연삭 시간이 견적에서 가장 큰 항목입니다.
- 블랭크 비용과 수급기성 판재에서 연삭하는 부품은 견적이 빠릅니다. 전용 프레스 및 소결 블랭크가 필요한 부품은 금형, 소성 일정, 몇 주의 리드타임이 더해집니다.
- 공차, 평면도, 평행도엄격한 지시 하나하나가 패스, 드레싱, 검사를 늘립니다. 기능상 허용되는 곳에 소성면을 그대로 두는 것이 가장 큰 절감 방법입니다.
- 표면 조도래핑과 폴리싱은 전용 지그가 필요한 별도 공정입니다. 실링면의 Ra 0.1 µm는 형상을 잡은 황삭보다 비용이 더 들 수 있습니다.
- 형상과 치핑 위험날카로운 내부 모서리, 얇은 벽, 교차 구멍, 칼날 형상 에지는 불량률을 높입니다. 에지 모따기와 모서리 R은 가격과 위험을 모두 낮춥니다.
- 수량수백 개 미만에서는 대개 기성 블랭크 연삭이 유리합니다. 그 이상에서는 프레스 금형과 그린 가공이 비용을 회수하기 시작합니다.
간단한 양식으로 시작하십시오
입력 항목 4개와 파일 하나. 적합한 부품이라면 24영업시간 이내에 매칭된 업체와 함께 연락드립니다. 적합하지 않다면 그렇다고 말씀드리고 이유를 설명드립니다.
등급, 공차, 조도, 지역까지 입력하는 전체 양식이 필요하십니까? 견적 요청 페이지를 이용하십시오.
기술 세라믹을 연삭하십니까? 보유 휠에 맞는 견적 요청을 받아보십시오.
업체는 비용을 내기 전에 각 요청의 미리보기를 확인하고, 구매자와 직접 소통합니다. 주문에 대한 수수료는 받지 않습니다.
견적 뒤에 있는 참고 자료
저희는 가공 업체가 아니므로, 이 페이지들은 "저희에게 주문하십시오"로 끝나지 않습니다. 견적 요청마다 같은 질문이 반복되기 때문에 만든 자료입니다.
소재 비교
14개 등급의 밀도, 강도, 인성, 경도, 열 및 유전 특성을 한 페이지에 정리했습니다(영문).
설계 가이드
벽 두께, 모서리 R, 구멍 한계, 공차, 그리고 부품을 견적 가능하게 만드는 도면 주기(영문).
구매자 가이드
가공 경로, 비용 요인, 검사, 브레이징, 반도체 및 의료 요구 사항을 구매자 관점에서 정리했습니다.
용어집
세라믹 견적과 도면에 나오는 용어 55개를 쉬운 말로 설명합니다(영문).
저희가 수익을 내는 방식과 하지 않는 일: 이 사이트 소개.
구매자가 자주 묻는 질문
다른 질문이 있으십니까? 로 이메일을 보내주십시오.
구매자에게는 무료입니까?
네. 견적 요청을 보내거나 견적을 받는 데 비용이 들지 않습니다. 매칭된 요청에 대해서는 업체가 저희에게 비용을 냅니다. 가격, 조건, 납품은 구매자와 업체가 직접 합의합니다.
세라믹 부품을 직접 연삭합니까?
아닙니다. 저희는 매칭 서비스입니다. 다이아몬드 연삭기와 검사 장비는 견적을 내는 업체가 보유하고 있으며, 주문은 그 업체에 직접 하시면 됩니다.
제 도면은 누가 봅니까?
업체는 먼저 부품 종류, 세라믹 등급, 크기, 수량, 공차만 담긴 짧은 미리보기를 봅니다. 이름, 회사명, 파일은 포함되지 않습니다. 연락처와 파일은 매칭된 업체 최대 3곳에만 전달됩니다. NDA를 요청하시면 서명될 때까지 파일을 보관합니다.
네트워크 업체는 어떤 세라믹을 견적할 수 있습니까?
알루미나 96% 및 99.5%, 지르코니아(Y-TZP), 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 그리고 Macor 같은 가공성 유리 세라믹입니다. 견적 요청에 등급을 적어주시면 이미 그 등급을 연삭하고 있는 업체와 매칭해 드립니다.
세라믹 부품은 어느 정도 공차까지 가능합니까?
연삭 형상은 보통 ±0.005~±0.013 mm를 유지하며, 래핑면의 평면도는 0.005 mm 미만입니다. 소결 중 부품이 15%~25% 수축하기 때문에 소성 상태의 면은 훨씬 느슨해서 치수의 약 ±1% 수준입니다. 도면에 연삭할 형상을 명시하고 나머지는 소성 상태로 두십시오.
현실적인 리드타임은 어느 정도입니까?
기성 블랭크에서 연삭하는 시제품은 3~5주입니다. 프레스 및 소결 블랭크가 먼저 필요한 부품은 소성이 배치 단위로 일정이 잡히기 때문에 8~14주가 걸립니다. 실제 납기는 견적을 내는 업체가 부품별로 확정합니다.
세라믹 부품 구매자를 위한 가이드
세라믹 가공 구매 가이드: 기술 세라믹 부품 발주법
알루미나, 지르코니아, 탄화규소 가공 부품의 실제 비용, 현실적인 공차, 그리고 업체의 가공 가능 여부를 가르는 도면 사항까지 구매자 관점에서 정리했습니다.
세라믹 그린 가공 vs 하드 가공: 가격과 정밀도 비교
소성 전 세라믹 가공은 저렴하지만 15~25% 수축합니다. 소성 후 연삭은 마이크론 단위를 유지합니다. 선택 기준과 도면에 적을 내용을 설명합니다.
세라믹 가공 견적 요청(RFQ) 체크리스트 12항목
세라믹 업체가 추가 질문 없이 바로 견적할 수 있게 하는 12가지 항목과, 견적 편차를 가장 크게 만드는 구매자의 4가지 누락을 정리했습니다.