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세라믹 부품에 실제로 요구할 수 있는 공차와 조도

2026년 6월 22일

세라믹의 공차가 금속보다 나쁜 것은 아닙니다. 분포가 다를 뿐입니다. 연삭한 세라믹 면은 경화강에서도 훌륭하다고 할 만한 수치를 유지할 수 있습니다. 반면 아무도 연삭하지 않은 면은 10배에서 100배까지 느슨하며, 도면이 잘못되는 곳이 바로 여기입니다.

수치

형상	소성 상태	연삭 상태	래핑 또는 폴리싱
선형 치수	치수의 약 ±1%	±0.005~±0.013 mm	±0.002 mm 가능
평면도	0.1 mm 이상	0.01~0.02 mm	0.005 mm 이하
평행도	관리되지 않음	0.005~0.02 mm	0.005 mm 미만
표면 조도 Ra	0.8 µm 이상	0.2~0.4 µm	0.05~0.1 µm, 요청 시 더 낮게
직각도	관리되지 않음	0.01~0.02 mm	지그를 쓰면 더 엄격하게
진원도	관리되지 않음	일반적으로 0.005 mm	0.002 mm 미만

이 값은 역량 있는 업체가 일반적인 크기의 부품을 통상적인 양산에서 유지하는 수준으로 읽으십시오. 아주 큰 부품은 느슨해지고, 아주 작은 부품은 엄격해지며, 업체마다 가장 잘 맞는 범위가 있습니다.

소성 상태가 훨씬 느슨한 이유

프레스 및 소결 부품은 소성로에서 15~25% 수축하며, 이 수축은 결코 완전히 균일하지 않습니다. 업체는 자체 배치에서 수축 계수를 측정해 그린 부품의 치수를 그만큼 키우지만, 분말 로트, 그린 밀도, 부품 형상, 소성로 안의 위치가 모두 결과를 조금씩 바꿉니다.

그래서 소성 상태 공차는 절대값이 아니라 백분율로 표시되며, 금속 도면의 ±0.05 mm 일반 공차 주기를 그대로 가져와서는 안 됩니다. 소결 수축 해설을 참고하십시오.

비용 곡선은 선형이 아닙니다

어떤 면을 소성 상태에서 연삭으로 바꾸는 것은 큰 단계입니다. 같은 연삭면을 ±0.013 mm에서 ±0.005 mm로 조이는 것은 그보다 작은 단계입니다. ±0.005 mm에서 ±0.002 mm로 가는 것은 다시 큰 단계입니다. 일반 연삭을 벗어나 래핑, 온도 관리, 느린 검사의 영역으로 들어가기 때문입니다.

예산을 잡을 때의 대략적인 기준입니다.

1. 어떤 면을 반드시 연삭해야 합니까? 면 하나마다 셋업과 시간이 늘어납니다.
2. 그중 ±0.013 mm보다 엄격해야 하는 면은 어디입니까? 면 하나마다 패스와 검사가 늘어납니다.
3. 그중 조도 지시가 필요한 면은 어디입니까? 면 하나마다 별도 공정이 추가됩니다.

이 세 가지 질문에 솔직하게 답하면, 대부분의 도면에서 기능 손실 없이 엄격한 지시의 절반이 사라집니다.

표면 조도는 장식이 아니라 기능입니다

세라믹 부품에 Ra를 지정할 가치가 있는 경우는 다음과 같습니다.

• 그 면이 정적 또는 동적으로 실링하는 경우
• 그 면이 다른 부품과 미끄러지는 경우
• 부품을 접착, 브레이징, 옵티컬 콘택트하는 경우
• 부품이 플라즈마에 노출되고 파티클이 문제가 되는 경우
• 부품에 높은 응력이 걸려 표면 아래 손상을 최소화해야 하는 경우

이 외의 경우에는 연삭 상태로 충분하며, 조도 주기는 비용만 늘립니다. 또한 Ra만으로는 세라믹 표면을 잘 설명하지 못합니다. 기능이 표면에 좌우된다면 부하 길이율이나 최대 산 높이 요구를 추가하는 것도 고려하십시오.

도면 표기 방법

가공 경로를 솔직하게 반영한 일반 주기를 쓰십시오.

“별도 지시가 없는 한 소성면은 ±1%. 연삭 형상은 ±0.013 mm. A면과 B면은 평면도 0.005 mm 이내로 래핑, Ra 0.1 µm 이하. 모든 에지는 0.2 x 45도 모따기.”

이 한 블록이 업체에 필요한 모든 정보를 전달하고, 비용을 기능이 있는 곳에만 두며, 불필요한 질의응답을 대부분 없애줍니다. 나머지 도면 세부 사항은 12가지 설계 규칙과 날카로운 모서리와 에지 치핑을 참고하십시오.

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자주 묻는 질문

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