Chuyển đến nội dung chính
CeramicPartz

Cẩm nang / Chi phí

Vì sao hai báo giá cho cùng một chi tiết gốm chênh nhau 3 lần

15 tháng 9, 2026

Báo giá gốm chênh lệch nhiều hơn báo giá kim loại. Cùng một bản vẽ gửi đến năm xưởng có thể nhận về 80 đô la và 240 đô la một chiếc, và cả hai xưởng đều trung thực. Biết những khoản nào làm con số thay đổi sẽ cho Quý khách biết nên chọn báo giá nào, và thay đổi nào trên bản vẽ có thể giảm giá một nửa.

1. Giờ mài

Hầu như luôn là khoản lớn nhất. Gốm đã thiêu kết được lấy đi bằng mài mòn, và tốc độ bóc tách chỉ bằng một phần nhỏ so với thép. Mỗi milimét lượng dư để lại trên bề mặt mài là thời gian máy.

Hai hệ quả thực tế:

  • Hãy yêu cầu phôi tiêu chuẩn gần nhất với kích thước cần, thay vì phôi thuận tiện nhất. Mài bớt 4 mm đường kính vì xưởng chỉ có sẵn một cỡ có thể làm giá một ống lót đơn giản tăng gấp đôi
  • Một chi tiết 80 phần trăm để nguyên sau khi nung và 20 phần trăm được mài là một sản phẩm khác với chi tiết mài toàn bộ, dù bản vẽ trông giống nhau

2. Phôi

Chi tiết mài từ tấm, thanh hoặc ống có sẵn được báo giá trong vài ngày. Chi tiết cần phôi ép và thiêu kết riêng kéo theo khuôn ép, một lượt nung và 8 đến 14 tuần thời gian giao hàng.

Với mẫu thử, hãy luôn hỏi liệu chi tiết có thể làm từ phôi có sẵn hay không. Mác gốm có thể thay đổi, ví dụ alumina 99.5% thay cho 99.7%, và thường đó là sự đánh đổi hợp lý để có chi tiết ngay trong quý này.

3. Dung sai, độ phẳng và độ song song

Mỗi yêu cầu chặt đều làm tăng số lần chạy dao, sửa đá và kiểm tra. Dung sai ±0.05 mm và dung sai ±0.005 mm trên cùng một lỗ không cách nhau 10 lần về giá, nhưng khi tính cả kiểm tra thì thường cách nhau 2 đến 3 lần.

Khoản tiết kiệm rẻ nhất có thể làm trên hầu hết bản vẽ gốm là bỏ những dung sai mà không có gì phụ thuộc vào.

4. Độ nhám bề mặt

Lap và đánh bóng là các nguyên công riêng với đồ gá riêng và rủi ro phế phẩm riêng. Ra 0.1 µm trên mặt làm kín có thể tốn hơn cả công đoạn gia công thô tạo hình cho chi tiết.

Hãy chỉ định độ nhám theo từng mặt. Một ghi chú Ra chung cho chi tiết có tám bề mặt là một thói quen tốn kém.

5. Hình dạng và nguy cơ mẻ

Vật liệu giòn không tha thứ. Góc trong sắc, thành mỏng, cạnh sắc như lưỡi dao và lỗ ngang bị bật vỡ đều làm tăng tỷ lệ phế phẩm, và phế phẩm được tính vào báo giá dù xưởng có liệt kê riêng hay không.

Những cách sửa rẻ mà xưởng hiếm khi đề nghị nhưng luôn đánh giá cao:

  • Một góc vát cạnh được xác định rõ thay vì “làm cùn mọi cạnh”
  • Bo góc ở mọi góc trong
  • Độ dày thành không dưới khoảng 1 mm nếu không có lý do
  • Ghi chú làm sạch ba via thừa nhận rằng chi tiết là gốm, không phải đồng thau

6. Số lượng và lộ trình

Dưới vài trăm chiếc, mài từ phôi có sẵn thường có lợi hơn vì không có khuôn để phân bổ chi phí. Trên mức đó, khuôn ép và gia công phôi xanh bắt đầu có lời và giá mỗi chiếc giảm theo bậc, không theo đường cong. Đây là lý do sản lượng hằng năm trong yêu cầu báo giá làm thay đổi báo giá ngay cả khi hôm nay Quý khách chỉ đặt mười chiếc.

Một ví dụ tính toán

Một vòng cách điện alumina 99.5%, đường kính ngoài 62 mm, thành dày 3 mm, một mặt được lap phẳng trong phạm vi 0.005 mm, lỗ giữ ±0.005 mm, 40 chiếc.

  • Mài từ ống có sẵn, chỉ mài lỗ và một mặt: công việc đơn giản với bất kỳ xưởng gốm nào, báo giá theo giờ mài cộng lap
  • Cùng chiếc vòng đó với cả hai mặt được lap, có dung sai đường kính ngoài và độ nhám mịn trên mọi bề mặt: gần gấp đôi, không có lợi ích chức năng nếu chỉ một mặt làm kín
  • Cùng chiếc vòng đó ở mức 2000 chiếc mỗi năm: đáng để ép phôi gần hình dạng cuối, làm giá mỗi chiếc thay đổi hoàn toàn và thêm 3 tháng cho lần giao hàng đầu tiên

Cùng một họ bản vẽ, ba báo giá rất khác nhau. Sự khác biệt được chỉ định, không phải được thương lượng.

Trước khi so sánh các báo giá

Hãy kiểm tra xem mọi xưởng có báo giá cùng lộ trình và cùng mác gốm hay không. Nếu một báo giá thấp hơn nhiều, hãy tìm dung sai sau khi nung ở nơi Quý khách mong đợi dung sai đã mài. Nếu một báo giá cao hơn nhiều, hãy tìm chi tiết mài toàn bộ ở nơi một giải pháp kết hợp là đủ.

Đọc thêm: cẩm nang cho người mua và gia công xanh và gia công cứng.

Muốn có các báo giá thực sự so sánh được? Gửi một yêu cầu báo giá và chúng tôi hướng dẫn tối đa ba xưởng được kết nối cùng một lộ trình. Phản hồi trong vòng 24 giờ làm việc.

Câu hỏi thường gặp

Vì sao gia công gốm đắt hơn nhiều so với kim loại?

Vật liệu được lấy đi bằng mài mòn kim cương thay vì cắt, với tốc độ bóc tách chỉ bằng một phần nhỏ. Giờ mài, độ mòn đá và rủi ro phế phẩm cao hơn trên vật liệu giòn đều nằm trong báo giá.

Đặt nhiều chiếc hơn có làm giá giảm nhiều không?

Có, nhưng theo từng bậc chứ không đều đặn. Dưới vài trăm chiếc, Quý khách trả tiền cho thời gian mài. Trên mức đó, khuôn ép và gia công phôi xanh bắt đầu có lời và giá mỗi chiếc giảm mạnh.

Mác gốm rẻ hơn có phải lúc nào cũng rẻ hơn khi gia công không?

Không. Alumina 96% rẻ hơn zirconia tính theo kilogam, nhưng mác dai hơn có thể chịu được lượt mài nhanh và mạnh tay hơn. Silicon carbide là ví dụ rõ nhất: đủ rẻ như một loại vật liệu, nhưng đắt khi mài.

Cần báo giá cho chi tiết này?

Hãy gửi bản vẽ. Chúng tôi kết nối Quý khách với tối đa 3 xưởng mài mác gốm này và phản hồi trong vòng 24 giờ làm việc.

Kết nối với xưởng gốm

Đọc tiếp