Cẩm nang / Quy trình
Cách mua chi tiết gốm kỹ thuật gia công mà không bị thiệt
21 tháng 9, 2026
Mua một chi tiết gốm gia công không giống việc mua một chi tiết kim loại gia công nhưng đổi sang vật liệu khác. Lộ trình gia công, dung sai, thời gian giao hàng và các dạng hỏng đều khác. Phần lớn các báo giá tệ mà chúng tôi gặp đến từ một bản vẽ được viết cho nhôm rồi chỉ đổi ô vật liệu thành alumina.
Cẩm nang này trình bày điều thực sự quyết định một báo giá gốm, những gì Quý khách có thể yêu cầu, và những gì nên ghi trên bản vẽ để các xưởng báo giá cho Quý khách đang báo giá cùng một chi tiết.
Gốm được mài, không phải cắt
Gốm kỹ thuật đã thiêu kết cứng hơn dụng cụ cacbua dùng cho kim loại. Không có gì trên một trung tâm gia công tiêu chuẩn cắt được nó. Vật liệu được lấy đi bằng mài mòn với kim cương, trên máy mài phẳng, máy mài tròn trong và ngoài, và ngày càng nhiều trên các trung tâm gia công chạy dụng cụ kim cương với dung dịch làm mát dạng tưới.
Hai hệ quả theo sau, và chúng giải thích phần lớn giá:
- Tốc độ bóc tách vật liệu chỉ bằng một phần nhỏ so với thép, nên giờ mài chiếm phần lớn báo giá.
- Vật liệu gần như không có độ dẻo. Nó không biến dạng trước khi hỏng, mà bị mẻ. Góc sắc, thành mỏng, cạnh sắc như lưỡi dao và hiện tượng bật vỡ ở lỗ ngang là nơi chi tiết bị hỏng.
Một xưởng gốm tốt dành nhiều tâm sức cho đồ gá và xử lý cạnh không kém đường chạy dao.
Hai lộ trình, và vì sao báo giá chênh lệch nhiều như vậy
Hỏi giá bất kỳ xưởng gốm nào, điều đầu tiên họ quyết định là lộ trình.
Gia công phôi xanh hoặc phôi nung sơ bộ cắt chi tiết khi phôi còn mềm, sau đó nung. Cắt nhanh và rẻ. Điểm vướng là độ co: chi tiết mất 15 đến 25 phần trăm mỗi kích thước trong lò, và hệ số co phụ thuộc vào mác gốm, lô bột và chu kỳ nung. Một xưởng có mô hình đã được kiểm chứng cho mác đó có thể giữ khoảng 1 phần trăm kích thước sau khi nung. Như vậy là ổn với một trụ đỡ cách điện. Không ổn với một lỗ phải lắp ổ bi.
Gia công cứng nung phôi trước, rồi mài. Cách này chậm hơn và đắt hơn trên mỗi chiếc, nhưng là cách duy nhất để giữ được mối lắp chặt, mặt phẳng hoặc độ nhám mịn. Mẫu thử hầu như luôn đi theo lộ trình này vì không có khuôn để phân bổ chi phí.
Nhiều chi tiết sản xuất dùng cả hai: gia công xanh phần lớn hình dạng, nung, rồi chỉ mài hai hoặc ba kích thước cần thiết. Nếu bản vẽ của Quý khách không nói kích thước nào là then chốt, Quý khách buộc xưởng phải hoặc mài tất cả, rất đắt, hoặc đoán, còn tệ hơn. Xem gia công xanh và gia công cứng để biết chi tiết.
Dung sai Quý khách thực sự có thể yêu cầu
| Kích thước | Khả thi trên bề mặt đã mài | Sau khi nung |
|---|---|---|
| Đường kính và chiều dài | ±0.005 đến ±0.013 mm | khoảng ±1% kích thước |
| Độ phẳng | dưới 0.005 mm sau khi lap | 0.1 mm trở lên |
| Độ nhám bề mặt | Ra 0.1 đến 0.4 µm | Ra 0.8 µm trở lên |
| Độ vuông góc | 0.005 đến 0.02 mm | không kiểm soát |
Mỗi yêu cầu chặt là thời gian mài và thời gian kiểm tra. Bản vẽ gốm rẻ nhất là bản vẽ giữ dung sai ở ba kích thước quan trọng và để phần còn lại ở trạng thái sau khi nung.
Chọn mác gốm
- Alumina 96% là mặc định. Vật cách điện, chi tiết chịu mài mòn, đồ gá. Có thể kim loại hóa và hàn vảy, và là loại rẻ nhất trong các oxit.
- Alumina 99.5% mua được độ tinh khiết và mật độ: làm việc trong chân không, tiếp xúc plasma, độ bền điện môi cao hơn. Chi tiết bán dẫn thường bắt đầu từ đây.
- Zirconia (Y-TZP) là loại dai. Nó chịu được va đập và tải trọng điểm làm nứt alumina, đó là lý do piston, lưỡi dao và chi tiết nha khoa dùng nó. Dẫn nhiệt kém, nên đừng dùng cho đường truyền nhiệt.
- Silicon carbide dành cho mặt làm kín và môi trường mài mòn. Cực kỳ cứng và cứng vững, cũng có nghĩa là chi phí mài cao nhất trong danh sách này.
- Silicon nitride giữ được độ bền qua sốc nhiệt, điều mà alumina không làm được. Phần tử ổ bi và chi tiết vùng nóng.
- Aluminum nitride là vật cách điện vẫn truyền được nhiệt. Tấm tản nhiệt, thân mâm hút, điện tử công suất.
- Macor và các gốm thủy tinh gia công được khác cắt được bằng dụng cụ thông thường, không cần nung sau đó. Lý tưởng cho đồ gá đơn chiếc và chi tiết thiết bị. Yếu hơn và chịu nhiệt kém hơn các oxit, nên là vật liệu cho mẫu thử hơn là cho sản xuất.
Nếu chưa chắc, hãy mô tả môi trường thay vào đó: nhiệt độ, hóa chất, tải trọng, điện áp và việc chi tiết có ở trong chân không hay không. Một xưởng gia công gốm hằng tuần sẽ đề xuất một mác.
Thời gian giao hàng do lò nung quyết định, không phải máy
Chi tiết mài từ tấm có sẵn hoặc ống tiêu chuẩn thường mất 3 đến 5 tuần. Chi tiết cần phôi ép và thiêu kết riêng mất 8 đến 14 tuần, vì việc nung được lên lịch theo đợt và không có phôi nào được làm theo yêu cầu cho riêng một khách hàng.
Điều này khiến những người mua cho rằng chi tiết nhỏ và đơn giản thì phải nhanh bị bất ngờ. Chính phôi quyết định lịch giao hàng. Nếu Quý khách có thời hạn, hãy ghi rõ trong yêu cầu báo giá để các xưởng báo giá có thể đề xuất phôi có sẵn hoặc một mác khác đang có trên kệ.
Nên ghi gì trong yêu cầu báo giá
- Mác gốm, hoặc môi trường làm việc nếu Quý khách muốn được đề xuất
- Kích thước nào phải giữ dung sai, và kích thước nào có thể để nguyên sau khi nung
- Độ phẳng và độ nhám bề mặt chỉ ở nơi chức năng đòi hỏi
- Số lượng hiện tại và sản lượng hằng năm, kể cả khi Quý khách chỉ đặt năm chiếc
- Chi tiết có được kim loại hóa, hàn vảy hoặc lắp ráp sau đó hay không
- Yêu cầu về độ sạch hoặc đóng gói đối với chi tiết bán dẫn và y tế
Vát cạnh đáng có một dòng riêng. Bản vẽ ghi “làm cùn mọi cạnh” trên chi tiết gốm là đang đòi chi tiết bị mẻ và tỷ lệ phế phẩm cao. Một góc vát được xác định rõ, dù chỉ 0.2 x 45 độ, cho xưởng biết phải mài gì và cho chi tiết một cạnh chịu được thao tác cầm nắm.
Chúng tôi kết nối chi tiết của Quý khách như thế nào
Chúng tôi không phải xưởng gia công. Quý khách gửi một yêu cầu báo giá, chúng tôi đọc, quyết định đây là công việc mài hay công việc gia công phôi xanh, rồi đưa đến tối đa ba xưởng được trang bị cho lộ trình và mác gốm đó. Họ báo giá trực tiếp cho Quý khách và Quý khách đặt hàng với xưởng nào mình muốn. Quý khách không mất phí, và việc này nhanh hơn gửi email cho tám xưởng chủ yếu làm kim loại.
Trước khi gửi bất cứ điều gì, nên đọc điều gì quyết định chi phí chi tiết gốm gia công để phân biệt một báo giá công bằng với một báo giá qua loa.
Đã sẵn sàng? Gửi bản vẽ của Quý khách và chúng tôi phản hồi trong vòng 24 giờ làm việc.
Câu hỏi thường gặp
Một xưởng CNC thông thường có gia công được gốm không?
Chỉ khi chi tiết chưa nung, hoặc khi dùng gốm thủy tinh gia công được như Macor. Chi tiết alumina hay zirconia đã thiêu kết cứng hơn dụng cụ cacbua, nên phải được mài bằng kim cương trên các máy được chế tạo cho việc đó.
Số lượng đặt hàng tối thiểu là bao nhiêu?
Không có mức tối thiểu cố định. Một chiếc mài từ phôi có sẵn là một đơn hàng bình thường. Điều thay đổi theo số lượng là lộ trình gia công, vì khuôn ép chỉ có lời khi đạt đến hàng trăm chiếc.
Một chi tiết gốm chính xác đến mức nào?
Các kích thước đã mài thường giữ được cộng trừ 0.005 đến 0.013 mm, độ phẳng dưới 0.005 mm trên mặt đã lap. Bề mặt sau khi nung ở mức khoảng 1 phần trăm kích thước.
Cần báo giá cho chi tiết này?
Hãy gửi bản vẽ. Chúng tôi kết nối Quý khách với tối đa 3 xưởng mài mác gốm này và phản hồi trong vòng 24 giờ làm việc.
Kết nối với xưởng gốm